ข้อดี
การกำจัดความชื้นที่เหนือกว่า
เครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการกำจัดความชื้นจากอากาศอัด พวกเขาสามารถดักจับไอน้ำในปริมาณที่น้อยที่สุดได้รับจุดน้ำค้างที่ต่ำมาก สิ่งนี้ทำให้พวกเขาขาดไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรมเช่นการผลิตเซมิคอนดักเตอร์การผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำและการประมวลผลทางเคมี ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์อากาศแห้งเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับความชื้นในไมโครชิป
ประหยัดพลังงาน
เครื่องเป่าเหล่านี้ใช้พลังงานที่เป็นเอกลักษณ์ - กระบวนการฟื้นฟูที่มีประสิทธิภาพ ด้วยการใช้ประโยชน์จากแหล่งความร้อนภายนอกพวกเขาจะลดการพึ่งพาอากาศอัดจำนวนมากเพื่อการฟื้นฟูสารดูดความชื้น สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีปริมาณการใช้อากาศสูงเช่นโรงงานผลิตขนาดใหญ่ซึ่งส่งผลให้ประหยัดต้นทุนพลังงานอย่างมาก การใช้พลังงานที่ดีที่สุดยังสอดคล้องกับวัตถุประสงค์ด้านสิ่งแวดล้อมและค่าใช้จ่ายที่ทันสมัย - วัตถุประสงค์การควบคุม
ขยายชีวิตสารดูดความชื้น
การประยุกต์ใช้ความร้อนในระหว่างขั้นตอนการฟื้นฟูสารดูดความชื้นของเครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลช่วยลดความเครียดทางกายภาพและทางเคมีบนวัสดุสารดูดความชื้น ซึ่งแตกต่างจากระบบการอบแห้งทางเลือกบางอย่างที่ใช้การกวาดล้างอากาศเพื่อการฟื้นฟู แต่เพียงผู้เดียวการตะแกรงโมเลกุลในเครื่องอบแห้งเหล่านี้มีการสึกหรอน้อยลง สิ่งนี้นำไปสู่อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นอย่างมีนัยสำคัญลดความถี่และค่าใช้จ่ายในการทดแทนสารดูดความชื้น
ลดการสูญเสียอากาศ
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเป่าลมชนิดอื่นเครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลต้องการอากาศที่ล้างน้อยกว่ามาก นี่เป็นเพราะกระบวนการฟื้นฟูความร้อน - ช่วยได้มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการเปิดใช้งานสารดูดความชื้น เป็นผลให้สัดส่วนที่มากขึ้นของอากาศอัดสามารถนำไปสู่การดำเนินงานที่มีประสิทธิผล ในสายการผลิตนี้หมายความว่ามีอากาศมากขึ้นสำหรับการเปิดเครื่องเครื่องมือและอุปกรณ์ลมเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของระบบการผลิต
คุณภาพอากาศที่สอดคล้องกัน
เครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลให้อากาศแห้งอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้ พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาจุดน้ำค้างที่มั่นคงเมื่อเวลาผ่านไปเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของอากาศอัดยังคงสอดคล้องกัน สิ่งนี้มีความสำคัญสำหรับการใช้งานที่ละเอียดอ่อนซึ่งแม้แต่ความผันผวนเล็กน้อยในคุณภาพอากาศสามารถนำไปสู่ปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรืออุปกรณ์ทำงานผิดปกติเช่นในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับสูง
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| แบบอย่าง | ความจุ | การเชื่อมต่อ | น้ำ | มิติมม. | น้ำหนัก | ที่แนะนำ | ||||
| ม./นาที | ซีเอฟเอ็ม | อากาศ | น้ำ | การบริโภค t/h | L | W | H | กิโลกรัม | รุ่นหลังกรอง | |
| rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -150 zp | 15 | 530 | ดีเอ็น65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -200 zp | 20 | 706 | ดีเอ็น65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -220 zp | 22 | 777 | ดีเอ็น65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -250 zp | 25 | 883 | ดีเอ็น65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | rsg-ar -0620 g/v2 |
| rsxy -450 zp | 45 | 1589 | ดีเอ็น 100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | rsg-ar -0830 f/v2 |
| rsxy -600 zp | 60 | 2119 | ดีเอ็น 100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | rsg-ar -1000 f/v2 |
|
เงื่อนไขที่ได้รับการจัดอันดับ |
ช่วงทำงาน |
มีแนวโน้ม |
![]() |
|
แรงกดดันในการทำงาน: 0. 7mpag / 100psig |
ความดันสูงสุดการทำงาน: 1. 0 mpag / 145psig |
แรงดันสูงกว่าสูงกว่า 1. 0 mpag / 145psig |
|
|
อุณหภูมิเข้า: 160 องศา / 320 ℉ |
max.inlet temp: 200 องศา / 394 ℉ |
เครื่องทำความร้อนบูสเตอร์ |
|
|
อุณหภูมิน้ำเย็น: 32 องศา / 90 ℉ |
อุณหภูมิสูงสุดอุณหภูมิ: 40 องศา / 104 ℉ |
กำลังการผลิตสูงขึ้น |
|
|
เรือสแตนเลสหรือท่อ |
|||
|
GB, ASME, PED และอื่น ๆ เรือ |
|||
|
ไม่มีการสูญเสียการสูญเสีย |
ปัจจัยการแก้ไข
ความจุจริง (m³/min)=ความจุเล็กน้อย× ka × kb
| แรงกดดันในการทำงาน (KA) | mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| ป.ล. | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| ซีเอฟพี | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| อุณหภูมิน้ำเย็น (KB) | ระดับ | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| ซีเอฟที | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลทำงานอย่างไร?
ตอบ: เครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลใช้ลักษณะการดูดซับแบบเลือกของตะแกรงโมเลกุล (เช่น 4A หรือ 5A) เพื่อดูดซับโมเลกุลของน้ำในอากาศบีบอัดผ่านโครงสร้าง microporous สม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่นตะแกรงโมเลกุล 4A มีขนาดรูขุมขน 4a ซึ่งสามารถดูดซับโมเลกุลของน้ำ (เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 3a) ในขณะที่ไม่รวมโมเลกุลก๊าซอื่น ๆ ส่วนใหญ่ กระบวนการดูดซับมักจะดำเนินการภายใต้แรงดันสูงและหลังจากความอิ่มตัวของการดูดซับการฟื้นฟูจะเกิดขึ้นได้จากการลดความดันหรือความร้อน (เช่นการดูดซับอุณหภูมิการดูดซับ TSA หรือการดูดซับแรงดัน PSA)
ถาม: อะไรคือข้อดีของเครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการอบแห้งอื่น ๆ ?
ตอบ: การคายน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ: ความสามารถในการดูดซับของตะแกรงโมเลกุลสำหรับน้ำสูงกว่าอลูมินาหรือซิลิกาเจลที่เปิดใช้งานอย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำ
อุณหภูมิสูงและความต้านทานแรงดันสูง: ตะแกรงโมเลกุลรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างในอุณหภูมิสูง (เช่นระบบเบรกยานยนต์) และรอบแรงดันสูงและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง
ชีวิตที่ยาวนาน: ความแข็งแรงเชิงกลสูง (เช่นSiliporite® Sieves โมเลกุล) สามารถลดการสูญเสียการแตกหักและขยายรอบการเปลี่ยน
ถาม: สถานการณ์การใช้งานทั่วไปของเครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลคืออะไร?
ตอบ: ระบบเบรกรถยนต์: ใช้สำหรับการอบแห้งอากาศอัดของรถบรรทุกและรถบัสเพื่อป้องกันการแช่แข็งท่อและการกัดกร่อนของโลหะ
การบำบัดอากาศอัดทางอุตสาหกรรม: ให้อากาศปลอดน้ำมันและปลอดน้ำในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์การแปรรูปอาหารและสาขาอื่น ๆ
การแยกก๊าซ: ใช้ในเครื่องกำเนิดไนโตรเจนหรือเครื่องกำเนิดออกซิเจนร่วมกับตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ของก๊าซ
ถาม: อะไรคือสาเหตุที่พบบ่อยของความล้มเหลวของการดูดซับตะแกรงโมเลกุลและวิธีการฟื้นฟู?
ตอบ: สาเหตุความล้มเหลว: มลพิษน้ำมัน, การอุดตันของฝุ่น, อุณหภูมิสูงที่นำไปสู่การล่มสลายของโครงสร้าง ฯลฯ
วิธีการฟื้นฟู:
การฟื้นฟูความร้อน: การให้ความร้อนถึง 200 ~ 350 องศาและผ่านก๊าซแห้งเพื่อ desorb ความชื้น
การฟื้นฟูแรงดัน: ปล่อยความชื้นดูดซับโดยการลดแรงดัน (กระบวนการ PSA)
ถาม: วิธีรักษาเครื่องเป่าลมตะแกรงโมเลกุลเพื่อยืดอายุการใช้งาน?
ตอบ: การกรองล่วงหน้า: ติดตั้งตัวคั่นน้ำน้ำมันและตัวกรองอนุภาคเพื่อป้องกันน้ำมันและฝุ่นจากการปนเปื้อนของตะแกรงโมเลกุล
การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบจุดน้ำค้างของอากาศและแทนที่ตะแกรงโมเลกุลในเวลาที่ประสิทธิภาพการดูดซับลดลง
หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด: ควบคุมความชื้นของอากาศและอัตราการไหลเพื่อหลีกเลี่ยงความสามารถในการดูดซับที่ออกแบบมา


