ข้อดี
เพิ่มประสิทธิภาพการอบแห้ง: ทำงานโดยการเพิ่มจุดเดือดของความชื้น ทำให้ระเหยเร็วขึ้นที่อุณหภูมิต่ำลง ส่งผลให้กระบวนการทำให้แห้งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบเดิม
ลดความไวต่อความร้อน: ด้วยการทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำเนื่องจากความดันที่เพิ่มขึ้น จะช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายจากความร้อนต่อวัสดุที่ละเอียดอ่อนได้ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่เสื่อมโทรมหรือสูญเสียคุณภาพเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง
การอบแห้งสม่ำเสมอ: สภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมภายในห้องแรงดันทำให้วัสดุแห้งสม่ำเสมอ ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งาน เช่น ยารักษาโรคและการแปรรูปอาหาร
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: สามารถออกแบบให้ประหยัดพลังงานโดยปรับการถ่ายเทความร้อนให้เหมาะสมและใช้ระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมและต้นทุนการดำเนินงาน
ระยะเวลาการอบแห้งที่สั้นลง: การรวมกันของความร้อนและความดันช่วยเร่งกระบวนการทำให้แห้ง ส่งผลให้เวลาการอบแห้งสั้นลงและเพิ่มปริมาณการผลิต
พารามิเตอร์ | RSLF-12-HP ถึง RSLF-150-HP | RSLF-200-HP ถึง RSLF-800-HP |
ความจุ | 1.2~80 ลบ.ม./นาที | 1.2~80 ลบ.ม./นาที |
สูงสุด ความดันการทำงาน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4.5 MPa (45 barg) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4.5 MPa (45 barg) |
สูงสุด อุณหภูมิขาเข้า | 60 องศา | 60 องศา |
สูงสุด อุณหภูมิแวดล้อม | 50 องศา | 50 องศา |
นาที. อุณหภูมิแวดล้อม | 5 องศา | 5 องศา |
สูงสุด อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น | 35 องศา | 35 องศา |
ประเภทการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยอากาศ | ระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับ RSLF-12-HP ถึง RSLF-150-HP |
ระบายความร้อนด้วยน้ำจาก RSLF-150-HP และสูงกว่า | ระบายความร้อนด้วยน้ำ | |
พาวเวอร์ซัพพลาย | 220V/1Ph/50Hz/60Hz | 380V/3Ph/50Hz/60Hz |
สารทำความเย็น | R134a/R407C | R134a/R407C |
สภาพที่ได้รับการจัดอันดับ | ||
จัดอันดับความกดดันการทำงาน | 4.0 เมกะปาสคาล | 4.0 เมกะปาสคาล |
อุณหภูมิขาเข้า | 38 องศา | 38 องศา |
อุณหภูมิแวดล้อม | 38 องศา | 38 องศา |
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น | 32 องศา | 32 องศา |
จุดน้ำค้างแรงดัน (PDP) | 3-10 องศา | 3-10 องศา |
เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นซีรีส์ HP โดดเด่นด้วยระบบทำความเย็นที่แข็งแกร่ง พร้อมด้วยคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นชั้นยอดและพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่ ส่วนประกอบเหล่านี้เมื่อรวมกับรูปแบบการไหลเวียนของอากาศระบายความร้อนที่ได้รับการออกแบบอย่างชาญฉลาด ช่วยให้การทำงานที่เชื่อถือได้แม้ภายใต้อุณหภูมิแวดล้อมที่สูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงจุดน้ำค้างแรงดันที่สม่ำเสมอและเสถียร ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาคุณภาพอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม
เงื่อนไขที่ได้รับการจัดอันดับ
แรงดันใช้งาน: 4.0Mpag / 580psig
อุณหภูมิขาเข้า: 38 องศา / 100 ฟาเรนไฮต์
อุณหภูมิแวดล้อม: 38 องศา / 100 ฟาเรนไฮต์
ช่วงการทำงาน
สูงสุด แรงดันใช้งาน: 4.5Mpag / 653psig
สูงสุด อุณหภูมิขาเข้า: 60 องศา / 140 ฟาเรนไฮต์
สูงสุด อุณหภูมิแวดล้อม: 50 องศา / 122 ฟาเรนไฮต์
นาที. อุณหภูมิแวดล้อม: 5 องศา / 41 ฟาเรนไฮต์
การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลในเครื่องทำลมแห้งของ HP ทำได้ผ่านท่อสแตนเลสที่ออกแบบมาอย่างพิถีพิถัน การออกแบบนี้ช่วยลดความแตกต่างของแรงดันภายในเครื่องทำลมแห้ง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม ความแตกต่างของแรงดันที่ต่ำกว่าหมายถึงการใช้พลังงานที่ลดลงและประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุดในสภาวะการทำงานต่างๆ
คุณลักษณะเด่นของซีรีส์ HP คือระบบระบายน้ำแรงดันสูงในรุ่น 40 บาร์ ท่อระบายนี้รับประกันการกำจัดคอนเดนเสทอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่สูญเสียแรงดัน ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและประสิทธิภาพการดำเนินงานได้อย่างมาก สำหรับรุ่น 50 บาร์ ระบบระบายคอนเดนเสทอิเล็กทรอนิกส์ที่เป็นอุปกรณ์เสริมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน ทำให้เครื่องทำลมแห้งเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง ซึ่งจำเป็นต้องควบคุมระดับความชื้นในอากาศอัดอย่างแม่นยำ
เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นซีรีส์ HP ผสมผสานความสามารถในการทำความเย็นอันทรงพลังเข้ากับคุณสมบัติการออกแบบขั้นสูงเพื่อมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และจุดน้ำค้างแรงดันที่มั่นคง ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการโซลูชันอากาศอัดคุณภาพสูง
ข้อกำหนดทางเทคนิค | |||||||||
แบบอย่าง | การเชื่อมต่ออากาศ | ความจุ | พาวเวอร์ซัพพลาย | ดูดซึม กำลัง (กิโลวัตต์) |
ขนาด มม | น้ำหนัก (กก.) |
|||
ลบ.ม./นาที | ซีเอฟเอ็ม | โวลต์/พีเอช/เฮิร์ตซ์ | L | W | H | ||||
อาร์เอสแอลเอฟ-12-แรงม้า | อาร์ซี1/2" | 1.2 | 42 | 230/1/50 | 0.26 | 600 | 310 | 500 | 35 |
อาร์เอสแอลเอฟ-15-แรงม้า | อาร์ซี1/2" | 1.5 | 53 | 230/1/50 | 0.28 | 600 | 310 | 500 | 35 |
อาร์เอสแอลเอฟ-18-แรงม้า | อาร์ซี1/2" | 1.8 | 64 | 230/1/50 | 0.3 | 600 | 310 | 500 | 35 |
อาร์เอสแอลเอฟ-24-แรงม้า | อาร์ซี3/4" | 2.4 | 85 | 230/1/50 | 0.46 | 750 | 360 | 550 | 50 |
อาร์เอสแอลเอฟ-30-แรงม้า | อาร์ซี3/4" | 3 | 106 | 230/1/50 | 0.5 | 750 | 360 | 550 | 50 |
อาร์เอสแอลเอฟ-36-แรงม้า | อาร์ซี3/4" | 3.6 | 127 | 230/1/50 | 0.53 | 750 | 360 | 550 | 55 |
อาร์เอสแอลเอฟ-40-แรงม้า | อาร์ซี3/4" | 4 | 141 | 230/1/50 | 0.55 | 750 | 360 | 550 | 55 |
อาร์เอสแอลเอฟ-60-แรงม้า | RC1-1/4" | 6 | 212 | 230/1/50 | 0.8 | 750 | 550 | 880 | 80 |
อาร์เอสแอลเอฟ-80-แรงม้า | RC1-1/4" | 8 | 282 | 230/1/50 | 0.85 | 750 | 550 | 880 | 80 |
อาร์เอสแอลเอฟ-90-แรงม้า | RC1-1/4" | 9 | 318 | 230/1/50 | 0.9 | 750 | 550 | 880 | 80 |
อาร์เอสแอลเอฟ-100-แรงม้า | RC1-1/4" | 10 | 353 | 230/1/50 | 1.1 | 750 | 550 | 880 | 80 |
อาร์เอสแอลเอฟ-120-แรงม้า | RC1-1/4" | 12 | 424 | 230/1/50 | 1.22 | 750 | 550 | 880 | 80 |
อาร์เอสแอลเอฟ-150-แรงม้า | RC1-1/4" | 15 | 530 | 230/1/50 | 2.1 | 1100 | 860 | 1200 | 150 |
อาร์เอสแอลเอฟ-200-แรงม้า | RC1-1/4" | 20 | 706 | 230/1/50 | 2.3 | 1100 | 860 | 1200 | 150 |
อาร์เอสแอลเอฟ-250-แรงม้า | RC2-1/2" | 25 | 883 | 400/3/50 | 2.8 | 1100 | 900 | 1550 | 270 |
อาร์เอสแอลเอฟ-300-แรงม้า | RC2-1/2" | 30 | 1059 | 400/3/50 | 2.9 | 1100 | 900 | 1550 | 270 |
อาร์เอสแอลเอฟ-350-แรงม้า | RC2-1/2" | 35 | 1236 | 400/3/50 | 3.1 | 1100 | 900 | 1550 | 300 |
อาร์เอสแอลเอฟ-400-แรงม้า | RC2-1/2" | 40 | 1412 | 400/3/50 | 4.2 | 1100 | 900 | 1550 | 350 |
อาร์เอสแอลเอฟ-500-แรงม้า | RC2-1/2" | 50 | 1766 | 400/3/50 | 4.56 | 1100 | 900 | 1550 | 470 |
อาร์เอสแอลเอฟ-600-แรงม้า | DN80 | 60 | 2119 | 400/3/50 | 5.6 | 1450 | 1130 | 1650 | 550 |
อาร์เอสแอลเอฟ-700-แรงม้า | DN80 | 70 | 2472 | 400/3/50 | 5.8 | 1450 | 1130 | 1650 | 570 |
อาร์เอสแอลเอฟ-800-แรงม้า | DN80 | 80 | 2825 | 400/3/50 | 5.94 | 1450 | 1130 | 1650 | 600 |


คำถามที่พบบ่อย:
1. การเพิ่มจุดเดือดของความชื้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้แห้งได้อย่างไร
การเพิ่มจุดเดือดของความชื้นในเครื่องทำแห้งด้วยแรงดันช่วยให้น้ำระเหยเร็วขึ้นที่อุณหภูมิต่ำลง ประสิทธิภาพนี้เป็นผลมาจากความสามารถในการรักษาสภาวะที่เหมาะสมเพื่อการระเหยที่รวดเร็วขึ้นโดยไม่ต้องใช้อุณหภูมิที่สูงเกินไป จึงทำให้กระบวนการอบแห้งเร็วขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม
2. เหตุใดความไวต่อความร้อนที่ลดลงจึงเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ
ความไวต่อความร้อนที่ลดลงเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากจะช่วยป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อวัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิสูง ความสามารถในการทำให้วัสดุแห้งที่อุณหภูมิต่ำเนื่องจากแรงดันที่เพิ่มขึ้น ช่วยรักษาคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน เช่น ยาและรายการอาหารที่ละเอียดอ่อน
3. การอบแห้งสม่ำเสมอภายในห้องแรงดันมีประโยชน์ต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างไร
การอบแห้งสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนของวัสดุได้รับการบำบัดอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น ปริมาณความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยารักษาโรคและการแปรรูปอาหาร ซึ่งความสม่ำเสมอเป็นกุญแจสำคัญต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
4. การออกแบบเครื่องทำลมแห้งแบบใช้แรงดันอย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงานช่วยประหยัดต้นทุนในด้านใดบ้าง
การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน เช่น ระบบการถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสมและระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมที่จำเป็นสำหรับการอบแห้ง ประสิทธิภาพนี้นำไปสู่การลดต้นทุนการดำเนินงานและเพิ่มความยั่งยืนโดยการลดพลังงานที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การอบแห้งที่ต้องการ
5. ระยะเวลาการอบแห้งที่สั้นลงส่งผลต่อปริมาณการผลิตอย่างไร
ระยะเวลาในการอบแห้งที่สั้นลงจะเพิ่มปริมาณการผลิตโดยอนุญาตให้มีการประมวลผลวัสดุมากขึ้นในช่วงเวลาที่กำหนด กระบวนการทำให้แห้งแบบเร่งที่เกิดขึ้นจากการผสมผสานระหว่างความร้อนและความดันช่วยให้สามารถดำเนินการระหว่างชุดงานได้เร็วขึ้น ส่งผลให้มีผลผลิตสูงขึ้นและประสิทธิภาพการดำเนินงานดีขึ้น
6. ตัวอย่างวัสดุที่ได้ประโยชน์จากความไวต่อความร้อนที่ลดลงในเครื่องทำแห้งแบบใช้แรงดันมีอะไรบ้าง
วัสดุที่ได้รับประโยชน์จากความไวต่อความร้อนที่ลดลง ได้แก่ ยารักษาโรคซึ่งสามารถสลายตัวได้ที่อุณหภูมิสูง และผลิตภัณฑ์อาหารบางชนิด เช่น ผักและผลไม้ ซึ่งอาจสูญเสียรสชาติและคุณค่าทางโภชนาการหากสัมผัสกับความร้อนที่มากเกินไป สารเหล่านี้ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุที่ละเอียดอ่อนเหล่านี้โดยการใช้งาน ที่อุณหภูมิต่ำกว่า
7. สภาพแวดล้อมที่ได้รับการควบคุมภายในห้องควบคุมแรงดันส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร
สภาพแวดล้อมที่ได้รับการควบคุมภายในห้องแรงดันช่วยให้แน่ใจว่าสภาวะการอบแห้งมีความสม่ำเสมอและควบคุมอย่างแม่นยำ การควบคุมนี้ป้องกันการเปลี่ยนแปลงในการกำจัดความชื้น ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องหรือความไม่สอดคล้องกันในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อิเล็กทรอนิกส์และเภสัชกรรม ความสม่ำเสมอนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษามาตรฐานผลิตภัณฑ์ในระดับสูง