1. การปรับตัวแรงดันที่แข็งแกร่ง:สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในช่วงแรงดันที่กว้างโดยทั่วไปสามารถทนต่อ 10-15 บาร์หรือความดันอากาศอัดสูงกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าภายใต้สภาวะความดันที่แตกต่างกันสามารถบรรลุผลการแยกก๊าซของเหลวที่ดี ไม่ว่าจะเป็นที่ทางออกของเครื่องอัดอากาศแรงดันสูงหรือที่ปลายด้านหน้าของอุปกรณ์ก๊าซหลังจากการบีบอัดมันสามารถทำงานได้ตามปกติ
2. การออกแบบความทนทาน:โครงสร้างโดยรวมมีความแข็งแกร่งส่วนประกอบสำคัญได้รับการออกแบบและผลิตอย่างระมัดระวังและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพสนามการไหลภายในและการสึกหรอของส่วนประกอบลดความน่าจะเป็นของความล้มเหลวของอุปกรณ์จะลดลงการทำงานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงของระบบอากาศอัดจะได้รับการรับรองและการหยุดชะงักของการผลิตที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์จะลดลง
3. การกำหนดค่าการกรองหลายขั้นตอน:นอกเหนือจากการแยกคอนเดนเสทมันมักจะติดตั้งองค์ประกอบตัวกรองความแม่นยำสูงเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเช่นหยดเล็ก ๆ อนุภาคของแข็งและหมอกน้ำมันที่เหลืออยู่ในอากาศอัด ตัวอย่างเช่นหลังจากการแยกหลักอนุภาคและหยดน้ำมันมีขนาดเล็กเท่ากับ 0. 1 ไมครอนสามารถกรองผ่านตัวกรองไฟเบอร์ที่มีความแม่นยำสูงให้อากาศที่ถูกบีบอัดสูงสำหรับอุปกรณ์ดาวน์สตรีม
4. ความแม่นยำในการกรองทางเลือก:ตามความต้องการทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันให้ตัวเลือกความแม่นยำในการกรองที่หลากหลาย สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศสูงผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำในการกรองของ 0 01 ไมครอนสามารถเลือกได้ สำหรับการผลิตอุตสาหกรรมทั่วไปเช่นอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลแบบจำลองที่มีความแม่นยำต่ำกว่า แต่สามารถเลือกการไหลที่ใหญ่ขึ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของสถานการณ์ที่แตกต่างกัน
| แบบอย่าง | คะแนนการไหล (M3/นาที) | การเชื่อมต่อทางเข้า/ทางออก | dimentions (มม.) | น้ำหนัก (กก.) | |||||
| A | B | C | D | ||||||
| WS15G | 2.4 | G1/2" | 89 | 42 | 158 | 60 | 1 | ||
| WS25G | 3.6 | G3/4" | 89 | 42 | 194 | 60 | 1.1 | ||
| WS50G | 4.5 | G1" | 85 | 23 | 197 | 60 | 1.1 | ||
| WS100G | 10 | G1-1/2" | 120 | 58 | 251 | 80 | 2.7 | ||
| WS250 | 25 | G2" | 160 | 67 | 511 | 100 | 5.9 | ||
| WS700 | 42 | G1-1/2" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.5 | ||
| WS800 | 50 | G3" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.9 | ||
| WS1000 | 60 | DN100 | 450 | 201 | 805 | 113 | 92 | ||
| WS1800 | 120 | DN150 | 580 | 273 | 835 | 164 | 160 | ||
| WS3000 | 180 | DN200 | 750 | 361 | 920 | 215 | 348 | ||
| WS4800 | 288 | DN250 | 740 | 410 | 1010 | 241 | 510 | ||
| WS7200 | 432 | DN300 | 100 | 485 | 990 | 279 | 662 | ||


แอปพลิเคชัน
1. ชุดยานพาหนะ:ในการประชุมเชิงปฏิบัติการแอสเซมบลีรถยนต์มีการใช้เครื่องมือลมจำนวนมากสำหรับการเชื่อมต่อการยึดชิ้นส่วนเช่นประแจนิวเมติกไขควงลมลม ฯลฯ หากอากาศบีบอัดมีคอนเดนเสท ตัวกรองการแยกคอนเดนเสทอากาศบีบอัดจะช่วยขจัดคอนเดนเสทเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของเครื่องมือที่มั่นคงและคุณภาพการประกอบยานพาหนะ นอกจากนี้ในกระบวนการปิดผนึกของตัวถังรถยนต์การใช้อากาศอัดที่สะอาดและแห้งนั้นมีความสำคัญต่อการเคลือบและการบ่มของน้ำยาซีลซึ่งสามารถป้องกันประสิทธิภาพของน้ำยาซีลจากการได้รับผลกระทบจากไอน้ำ
2. การผลิตเครื่องยนต์:ความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่องยนต์นั้นสูงมากและอากาศอัดที่ใช้ในกระบวนการผลิตจะต้องมีการกรองอย่างเคร่งครัด ตัวกรองการแยกคอนเดนเสทไม่เพียง แต่กำจัดน้ำและหยดน้ำมัน แต่ยังกรองอนุภาคเล็ก ๆ ของสิ่งสกปรกเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาเข้าสู่ส่วนที่มีความแม่นยำภายในของเครื่องยนต์เช่นกระบอกสูบลูกสูบ ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอและรอยขีดข่วนส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของเครื่องยนต์ ตัวอย่างเช่นในกระบวนการทำความสะอาดของบล็อกเครื่องยนต์จะใช้อากาศบีบอัดทำความสะอาดเพื่อให้แห้งภายในบล็อก หากอากาศบีบอัดมีคอนเดนเสทคราบน้ำจะยังคงอยู่เร่งการเกิดสนิมของบล็อกและตัวกรองทำให้มั่นใจได้ว่าบล็อกจะแห้งและสะอาดหลังจากแห้ง
3. การตัดโลหะ:ในอุปกรณ์ตัดโลหะเช่นเครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องขุดเจาะ, อากาศอัดถูกใช้เพื่อขับเคลื่อนระบบทำความเย็นอุปกรณ์กำจัดชิปและควบคุมการยึดและคลายเครื่องมือ หากมีคอนเดนเสทในอากาศอัดมันจะทำให้สารหล่อเย็นลดลงลดผลการระบายความร้อนและการหล่อลื่นและส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานเครื่องมือและความแม่นยำในการประมวลผล ในเวลาเดียวกันคอนเดนเสทอาจทำให้การกำจัดชิปไม่ดีและชิปสะสมจะเกาพื้นผิวกลึง ตัวกรองการแยกคอนเดนเสทอากาศอัดสามารถมั่นใจได้ว่าอากาศบีบอัดที่แห้งและสะอาดรักษาความเสถียรของสภาพแวดล้อมการประมวลผลและตรวจสอบความถูกต้องของมิติและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง
4. การผลิตแม่พิมพ์:กระบวนการผลิตแม่พิมพ์นั้นต้องการความแม่นยำและอากาศอัดที่ใช้ใน EDM การตัดลวดและกระบวนการอื่น ๆ จะต้องบริสุทธิ์ การปรากฏตัวของคอนเดนเสทอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของอิเล็กโทรดส่งผลกระทบต่อผลการปลดปล่อยจากนั้นลดความแม่นยำของการประมวลผลแม่พิมพ์ นอกจากนี้ในกระบวนการทำความสะอาดและการอบแห้งของแม่พิมพ์อากาศอัดที่สะอาดสามารถป้องกันความชื้นที่ตกค้างและหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมเชื้อรา ด้วยการติดตั้งตัวกรองการแยกคอนเดนเสทอากาศอัดทำให้สามารถรับประกันได้อย่างมีคุณภาพและประสิทธิภาพสูงของการผลิตแม่พิมพ์สามารถรับประกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คำถามที่พบบ่อย:
1. หลักการทำงานของตัวกรองการแยกคอนเดนเสทอากาศบีบอัดคืออะไร?
การใช้งานหลักของการตกตะกอนแรงโน้มถ่วง, แรงหมุนเหวี่ยง, การสกัดกั้นสื่อตัวกรองและหลักการอื่น ๆ การตกตะกอนแรงโน้มถ่วงทำให้คอนเดนเสทแยกออกจากอากาศและจมภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง แรงแบบแรงเหวี่ยงโดยการทำให้อากาศบีบอัดทำให้เกิดการหมุนเพื่อให้คอนเดนเสทถูกโยนลงไปที่ผนังตัวคั่นไหลลง ตัวกรองกลางสกัดกั้นหยดเล็ก ๆ และอนุภาคที่เป็นของแข็งจึงแยกอากาศอัดออกจากคอนเดนเสท
2. อะไรคือความแตกต่างระหว่างตัวกรองอากาศทั่วไป?
ตัวกรองอากาศธรรมดาส่วนใหญ่จะใช้ในการกรองอนุภาคของแข็งฝุ่นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในอากาศในขณะที่ตัวกรองการแยกอากาศคอนเดนเสทอัดแน่นมุ่งเน้นไปที่การแยกคอนเดนเสทในอากาศบีบอัดและยังสามารถกำจัดสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งได้ นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างในโครงสร้างและพารามิเตอร์การออกแบบและตัวกรองการแยกคอนเดนเสทมักจะมีอุปกรณ์ระบายน้ำพิเศษและโครงสร้างภายในที่เหมาะสมกว่าสำหรับการแยกก๊าซเหลว
3. ฉันควรใส่ใจอะไรเมื่อติดตั้งตัวกรองการแยกคอนเดนเสทอากาศบีบอัด?
ก่อนอื่นให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการติดตั้งนั้นถูกต้องโดยทั่วไปติดตั้งในปลายน้ำของระบบอากาศอัดใกล้กับการใช้อุปกรณ์และเพื่อให้แน่ใจว่ามีพื้นที่เพียงพอสำหรับการบำรุงรักษาและการยกเครื่อง ประการที่สองท่อเชื่อมต่อควรปิดผนึกอย่างดีเพื่อป้องกันการรั่วไหล ควรสังเกตว่าทิศทางการนำเข้าและส่งออกของตัวกรองไม่สามารถย้อนกลับได้และการเชื่อมต่อที่ถูกต้องจะทำตามตัวระบุอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกันตรวจสอบให้แน่ใจว่ามูลนิธิการติดตั้งนั้นมั่นคงเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการสั่นสะเทือน
4. วงจรการบำรุงรักษาของตัวกรองนานแค่ไหน?
ระยะเวลาการบำรุงรักษาขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานและคุณภาพของอากาศอัด ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไปขอแนะนำให้ตรวจสอบองค์ประกอบตัวกรองและอุปกรณ์ระบายน้ำของตัวกรองทุก 1-3 เดือน หากพบว่าการสูญเสียความดันของตัวกรองเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญประสิทธิภาพการแยกจะลดลงหรือการระบายน้ำไม่ดี ฯลฯ จำเป็นต้องทำการบำรุงรักษาในเวลาที่เหมาะสมซึ่งอาจรวมถึงการทำความสะอาดหรือแทนที่องค์ประกอบตัวกรองการทำความสะอาดท่อระบายน้ำ ฯลฯ

