กรองดรายเออร์

พิมพ์:เครื่องกรอง-มักหมายถึงอุปกรณ์ที่รวมฟังก์ชันการกรองและการอบแห้ง ซึ่งใช้สำหรับการประมวลผลหลังการอัดอากาศ-
หลักการ:ผสมผสานเทคโนโลยีการกรองและการอบแห้งเพื่อขจัดความชื้น น้ำมัน สิ่งเจือปน และฝุ่นออกจากอากาศอัด
ฟังก์ชั่นหลัก:
การกรอง:ขจัดอนุภาคของแข็ง หยดน้ำมัน หยดน้ำ และสิ่งสกปรกออกจากอากาศอัด
การอบแห้ง:ลดอุณหภูมิจุดน้ำค้างของอากาศอัดและขจัดความชื้น

การออกแบบแบบบูรณาการ:ฟังก์ชันการกรองและการทำให้แห้งถูกรวมไว้ในหน่วยเดียว โดยมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีขนาดเล็ก

การกรองประสิทธิภาพสูง-:โดยทั่วไปจะใช้ระบบการกรองแบบหลายขั้นตอน เช่น:

• ตัวกรองล่วงหน้า-: กรองอนุภาคและสิ่งสกปรกที่มีขนาดใหญ่กว่าออก
• ตัวกรองแยกน้ำมัน-: กรองหยดน้ำมันและหยดน้ำ
• ตัวกรองละเอียด: กรองอนุภาคละเอียดและละอองน้ำมันเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการกรองที่สูงขึ้น

เทคโนโลยีการอบแห้ง:เครื่องทำลมแห้งของ RISHENG อาจใช้เทคโนโลยีการอบแห้งต่อไปนี้อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน:
● การทำแห้งแบบแช่แข็ง: ใช้วงจรทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิของอากาศอัด เพื่อให้น้ำควบแน่นและระบายออก
● การดูดซับแบบแห้ง: ใช้ตัวดูดซับ (เช่น อลูมินากัมมันต์ ตะแกรงโมเลกุล ฯลฯ) เพื่อดูดซับความชื้นในอากาศอัด

องค์ประกอบตัวกรองคุณภาพสูง-:ใช้วัสดุกรองประสิทธิภาพสูง-เพื่อให้มั่นใจถึงผลการกรองและอายุการใช้งาน
การระบายน้ำอัตโนมัติ:ติดตั้งระบบระบายน้ำอัตโนมัติ น้ำที่ควบแน่นจะถูกระบายเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของน้ำ
การควบคุมอัจฉริยะ:บางรุ่นอาจมีระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์อากาศอัดแบบเรียลไทม์และปรับสถานะการทำงานโดยอัตโนมัติ

การผลิตอิเล็กทรอนิกส์:ให้อากาศอัดที่สะอาดและแห้งเพื่อปกป้องชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
การแปรรูปอาหาร:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอากาศอัดเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยอาหาร
การผลิตยา:จัดหาอากาศอัดปลอดเชื้อสำหรับการผลิตและบรรจุภัณฑ์ยา
การพิมพ์และการย้อมสีสิ่งทอ:ให้อากาศอัดที่สะอาดและแห้งเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การผลิตรถยนต์:ใช้ในการพ่นสี การประกอบ และกระบวนการอื่นๆ
อุปกรณ์เครื่องจักรกล:ใช้ในการขับเคลื่อนเครื่องมือเกี่ยวกับลมและระบบควบคุม
สาขาอื่นๆ:เช่นห้องปฏิบัติการ โรงพยาบาล และโอกาสอื่นๆ ที่ต้องการอากาศอัดที่สะอาดและแห้ง

ฝาครอบหน้าแปลนใช้การออกแบบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้- สะดวกในการเปลี่ยนชิ้นส่วนตัวกรอง

แบบอย่าง	ความจุ		อากาศ	ขนาด (มม.)					น้ำหนัก
	ลบ.ม./นาที	ซีเอฟเอ็ม	การเชื่อมต่อ	A	B	C	D	E	(กก.)
RSG-**-0017G/V2	1	35	อาร์ซี1/2"	89	40	158	/	95	1.1
RSG-**-0030G/V2	1.8	64	อาร์ซี1/2"	89	40	192	/	130	1.5
RSG-**-0058G/V2	3.6	127	อาร์ซี3/4"	120	55	252	/	172	2.5
RSG-**-0080G/V2	4.8	169	อาร์ซี1"	120	55	352	/	272	3.2
RSG-**-0145G/V2	8.7	307	RC1-1/2"	120	55	352	/	272	3.2
RSG-**-0220G/V2	13.2	466	อาร์ซี2"	162	64	468	180	320	6.6
RSG-**-0330G/V2	20	706	อาร์ซี2"	162	64	742	180	625	10.9
RSG-**-0430G/V2	25.8	911	อาร์ซี3"	200	78	500	180	650	12.9
RSG-**-0620G/V2	40	1412	อาร์ซี3"	200	78	757	180	650	17.5
RSG-**-0830F/V2	50	1766	DN100	493	263	1119	220	650	115
RSG-**-1000F/V2	60	2119	DN100	493	263	1119	220	650	115
RSG-**-1200F/V2	70	2472	DN125	617	290	1179	220	650	145
RSG-**-1300F/V2	80	2825	DN125	617	290	1179	220	650	150
อาร์เอสจี-**-1950F/V2	120	4237	DN150	617	299	1206	220	650	195
RSG-**-2500F/V2	150	5297	DN200	666	343	1354	220	650	240
RSG-**-3250F/V2	200	7062	DN200	740	368	1459	220	650	380
RSG-**-4650F/V2	280	9887	DN250	800	420	1583	220	650	450
RSG-**-5200F/V2	312	11017	DN250	800	420	1583	220	650	455
RSG-**-7800F/V2	468	16525	DN300	906	476	1646	220	650	850

1. จะกำจัดความชื้นและสิ่งปนเปื้อนออกจากอากาศอัดได้อย่างไร
ช่วยขจัดความชื้นและสิ่งปนเปื้อนออกจากอากาศอัดผ่านการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการกรองและการทำให้แห้ง ในขั้นแรก อากาศอัดจะผ่านตัวกรองล่วงหน้า-เพื่อขจัดอนุภาคและสิ่งสกปรกที่มีขนาดใหญ่กว่า จากนั้นจะผ่านกระบวนการทำให้แห้ง ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้วิธีแช่เย็นหรือดูดความชื้น เพื่อลดจุดน้ำค้างของอากาศและขจัดความชื้น สุดท้าย ตัวกรองหลัง-จะปรับอากาศให้บริสุทธิ์ยิ่งขึ้นโดยการดักจับอนุภาคละเอียดและไอน้ำมันที่หลงเหลืออยู่

2. ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญที่กำหนดความเหมาะสมสำหรับการใช้งานต่างๆ คืออะไร?
ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่ อัตราการไหล ช่วงความดัน การเชื่อมต่อทางเข้าและทางออก การใช้พลังงาน และจุดน้ำค้าง ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้กำหนดความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันโดยรับรองว่าสามารถรองรับปริมาตรอากาศอัดที่ต้องการที่ความดันที่ระบุ ขณะเดียวกันก็บรรลุระดับความแห้งตามที่ต้องการ

3. มักใช้ในอุตสาหกรรมหรือการใช้งานใดบ้าง?
เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ อาหารและเครื่องดื่ม ยา และสิ่งทอ อุตสาหกรรมเหล่านี้ต้องการอากาศอัดที่สะอาดและแห้งสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การทาสี การประกอบ อากาศในเครื่องมือ การบรรจุ และการควบคุมเครื่องมือเกี่ยวกับลม

4. ต้องมีการบำรุงรักษาแบบใดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด?
ต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ รวมถึงการเปลี่ยนไส้กรอง การตรวจสอบท่อระบายคอนเดนเสท และตรวจสอบระบบทำความเย็นหรือสารดูดความชื้น (ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องทำแห้ง) การบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุด ป้องกันการอุดตัน และยืดอายุการใช้งาน

5. เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทำลมแห้งแบบอัดประเภทอื่น เช่น เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นหรือเครื่องทำลมแห้งที่ใช้สารดูดความชื้นเป็นอย่างไร
มีข้อได้เปรียบในการบูรณาการทั้งการกรองและการอบแห้งไว้ในเครื่องเดียว ซึ่งสามารถลดความซับซ้อนของระบบอากาศอัดและประหยัดพื้นที่ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นแบบสแตนด์อโลน พบว่ามีการกรองเพิ่มเติม เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทำลมแห้งที่ใช้สารดูดความชื้นแบบสแตนด์อโลน อาจมีโซลูชันที่ประหยัดพลังงานมากกว่า-สำหรับการใช้งานที่ต้องการจุดน้ำค้างปานกลาง

6. ต้นทุนเริ่มต้นและต้นทุนการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องคือเท่าไร?
ต้นทุนเริ่มต้นประกอบด้วยราคาซื้อและค่าติดตั้ง ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประกอบด้วยการใช้พลังงาน ค่าบำรุงรักษา (การเปลี่ยนตัวกรอง ฯลฯ) และเวลาหยุดทำงานที่อาจเกิดขึ้นสำหรับการบำรุงรักษา ต้นทุนโดยรวม-ประสิทธิผลขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน และข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชัน